近兩年來，除與冶金行業在制訂《高碳鉻軸承鋼》、《高碳鉻軸承鋼絲》等國家標準方面的合作外，洛陽軸承研究所代表行業先后與江蘇興澄鋼鐵有限公司就“提高連鑄軸承鋼質量”、與大鋼集團就“提高冷拔鋼絲的表面和內在質量”、與撫順鋼廠就“50SiMo鋼的研制”等項目進行了廣泛的技術合作，并取得了較為令人滿意的成績。在“十二五”期間，由于軸承行業將提高軸承的使用壽命和可靠性的工作重點放在提高軸承鋼材料和熱處理質量等方面，所以必須加強與冶金行業及軸承鋼生產企業之間的密切合作，共同努力解決材料質量方面比較突出的問題和開展新材料的開發應用研究。

像上鋼五廠、江陰興澄鋼廠等特殊鋼生產企業參照國外標準而制定優質軸承鋼材料企業標準，以較高的價格供給需要優質軸承鋼的軸承制造廠家其作法是可取的。通過洛陽軸承研究所的接觸疲勞試驗結果表明，江陰興澄鋼廠生產的優質軸承鋼的接觸疲勞壽命比一般軸承鋼的接觸疲勞壽命高20%以上。由此可見優質軸承鋼在提高軸承壽命和可靠性方面的確效果比較明顯，但目前缺乏統一的、經過軸承行業認可的優質軸承鋼標準或供貨協議，對軸承生產廠家采購帶來一定的麻煩，而且也不利于優質軸承鋼的推廣應用。因此來看國內軸承鋼企業在生產把握質量的同時，一定要注意與其他同類企業建立聯系，共同創立和維護一個行業標準，來保證企業生產高附加值產品的同時能夠拿到可觀的收益，讓企業在研發方面的深度投入也能有高額的回報。