在回轉支承的失效中滾道損壞占98%，滾道質量成為回轉支承質量的核心問題，影響回轉支承滾道質量的因素較多，它們以不同的方式影響著滾道質量，決定著回轉支承的承載能力和使用壽命。

決定回轉支承承質量的關鍵因素。

   因素一、回轉支承滾道硬度回轉支承滾道淬火硬度對其額定靜容量影響較大，如以HRC55時額定靜容量為標準1，則滾道硬度與額定靜容量有著嚴格的對應關系。標準規定的最低硬度為HRC55，通常實際平均淬火硬度在HRC57左右。硬度不夠極易造成回轉支承失效，從滾道表面點蝕開始到坍塌結束。
    因素二、回轉支承滾道淬硬層的深度滾道淬硬層深度目前尚無損檢測的方法，主要靠工藝和裝備來保證，必要的淬硬層深度是回轉支承滾道不產生剝落的保證。深度不夠又會對回轉支承的承載能力產生什么樣的影響呢？額定靜容量CO與淬硬層深度H0.908成正比，如果將要求為4mm的淬硬層深度只淬到2.5mm，那么CO將由1降至0.65，由此而產生的回轉支承失效形式為滾道剝落，即使采取焊補措施也無濟于事。

     因素三、回轉支承的滾道曲率半徑①這里的滾道曲率半徑是指滾道在垂直剖面內的曲率半徑，它與鋼球半徑的比值t（一般為1.04~1.08）的大小也顯著影響回轉支承的額定靜容量和動容量（壽命Lh），設t=1.04時為額定靜容量和壽命均為1。②半徑比越大額定靜容量越低，使用壽命越短，即使滾道熱處理硬度和淬硬層深度都符合標準要求，而不能有效控制該半徑比，回轉支承的承載能力和使用壽命仍達不到標準值，而這一點往往被忽視，但它卻是影響回轉支承性能的重要參數。③滾道曲面是通過成型砂輪磨削得到的，砂輪的修整精度直接復印到滾道上，砂輪修正誤差很大程度上取決于操作工的責任心和操作水平，因此有很大的不確定性，對刀誤差影響著滾道半徑，且它和偏心距誤差共同影響著滾道接觸角。

    因素四、回轉支承的滾道接觸角α該接觸角是指鋼球在滾道上的接觸點和鋼球球心連線與回轉支承徑向剖面（水平面）之間的夾角。控制好原始接觸角和裝配間隙已不是一個簡單的精度問題，而是保證承載能力和使用壽命的大事。